Absolute Weltneuheit: modulares Format für eine flexible Fertigung

iPROCELL bietet die Möglichkeit, aus modularen Baugruppen Klein- und Kleinstserien von Fahrzeugen (üblicherweise im Bereich der Elektromobilität), aber auch andere Produkte wie Möbel oder Elektronikartikel zu produzieren. Die innovative Lösung von IBG ist eine absolute Weltneuheit und umfasst eine vollautomatische Endmontagezelle mit zwei Robotern und fahrerlosen Transportsystemen. Hauptinnovation ist die Art der Montage, innerhalb derer Roboter und Transportsysteme symbiotisch kollaborieren und Module in fertige Produkte montieren. IBG integriert eigene, hochmoderne Greifertechnologien, um die Montage von kleinen Chargen kostengünstig zu ermöglichen und nutzt das modulare Format für vollkommene Flexibilität in der Fertigung.

Technologische Möglichkeiten

iPROCELL ist eine vollautomatische Endmontagezelle mit autonomen Robotern, die um einen zentralen Montageplatz herum angeordnet sind, und fahrerlosen Transportsystemen. Dieses Layout bietet eine Grundfläche, die 12-mal kleiner ist als bei herkömmlichen Produktionslinien. Wir haben unsere hochmodernen Greifertechnologien für vollständig anpassbare, programmierbare Roboterköpfe integriert. Dies ermöglicht die kostengünstige Montage von kleinen Serien. Unser modulares Format ermöglicht eine völlig flexible Fertigung und entspricht der steigenden Kundennachfrage nach immer individuelleren Produkten.

Technische Spezifikationen
  • Standard-Industrieroboter
  • Hochmoderne Greifertechnologie mit Werkzeugwechselsystemen
  • Fahrerlose Transportsysteme
  • Visiontechnologie
  • Spezielle Software
Vorteile der Endmontagezelle
  • Platz- und Kostenersparnis für Hersteller durch kleine Grundfläche ermöglicht eine dezentrale Produktionspraxis
  • Zeit- und Kostenersparnis durch Dezentralisierung und unser schlankes Produktionsmodell für die Verbraucher
  • Erhöhte Kundenanpassung ohne zusätzlichen Zeit- und Kostenaufwand durch flexible Fertigung
  • Erhöhte Betriebseffektivität bei der nacheinander erfolgenden Produktion von unterschiedlichen Produkten, fast ohne Rüstkosten
  • Qualitativ hochwertige Produktion mit modernster Robotik und IoT-konformer Produktgarantie

Der vorherrschende Teil von Automobilen und weiteren Massenprodukten wird heutzutage in voll- oder weitgehend automatisierten Montageanlagen produziert. Diese Anlagen sind komplex aufgebaut, um eine hohe Anzahl identischer Produkte an einer zentralen Stelle zu produzieren. Infolgedessen haben diese Produktionslinien eine begrenzte Fähigkeit zur Variation. Die Herstellung einer kleinen Serie, die zu einem vernünftigen Preis ausgeführt werden kann, war vor iPROCELL eine schier unlösbare Herausforderung.

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